agv搬運(yùn)車(chē)在數(shù)字化工廠的多樣應(yīng)用，同時(shí)也加速了數(shù)字化工廠的智能自動(dòng)化。
機(jī)器人數(shù)字化工廠代表了全球最先進(jìn)的制造模式，隨著工廠自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)技術(shù)的快速發(fā)展，促使越來(lái)越多的汽車(chē)制造、航空航天、造船以及電子等行業(yè)向數(shù)字話工廠轉(zhuǎn)型。
數(shù)字化工廠在復(fù)雜產(chǎn)品制造企業(yè)取得了良好的效益，五洋紡機(jī)行業(yè)是典型代表之一。五洋積極投身于數(shù)字化、智能化發(fā)展方向的轉(zhuǎn)型升級(jí)，于2012年著手規(guī)劃打造中國(guó)紡機(jī)行業(yè)內(nèi)首個(gè)數(shù)字化工廠，按照“中國(guó)制造2025”和德國(guó)工業(yè)4.0要求規(guī)劃布局，總投資達(dá)1.5億元，建筑面積35000平方米，引進(jìn)世界一流的生產(chǎn)裝備，包括關(guān)節(jié)機(jī)器人、AGV小車(chē)、立體倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施，以先進(jìn)的管理手段，結(jié)合大數(shù)據(jù)環(huán)境下的通訊技術(shù)建成行業(yè)首個(gè)數(shù)字工廠，徹底改變了傳統(tǒng)的單機(jī)生產(chǎn)方式。
數(shù)字互聯(lián)工廠帶來(lái)的效率提升不僅源于連接的透明和高速，還有連接帶來(lái)的更多附加價(jià)值以及設(shè)備和人員之間的高效對(duì)話帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。石油設(shè)備行業(yè)駿馬公司采用機(jī)器人弧焊、激光跟蹤尋位、自動(dòng)化搬運(yùn)組對(duì)、重載AGV智能輸送，重型輸送鏈、柔性重載焊接工裝、重載立體倉(cāng)庫(kù)等先進(jìn)裝備技術(shù)及分站集散控制系統(tǒng)與MES物料管理系統(tǒng)，形成自動(dòng)化的輸送、組對(duì)、焊接生產(chǎn)流水線。同時(shí)生產(chǎn)線的建設(shè)，以人流、物流和信息流為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)合理的布局，成熟的工藝，流暢的節(jié)拍，成功的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能建設(shè)目標(biāo)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，也極大縮短生產(chǎn)周期。
AGV小車(chē)是數(shù)字化工廠中先進(jìn)自動(dòng)化的搬運(yùn)設(shè)備，專業(yè)的AGV小車(chē)生產(chǎn)廠家，以工匠精神迎接數(shù)字化工廠到來(lái)。自動(dòng)化和遠(yuǎn)程管理將提升至一個(gè)全新的高度，互聯(lián)工廠也將成為現(xiàn)實(shí)。隨著我們將專為互聯(lián)工廠而精心設(shè)計(jì)的所有部件完整集成，高效的連接、監(jiān)測(cè)和控制會(huì)顯著提升生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)效率。
