優(yōu)旺特CTU機器人在倉儲應(yīng)用的案例分析其應(yīng)用價值及行業(yè)前景
TIME:2025/6/16 10:41:10 click: 839 次
CTU（多層料箱搬運 AGV）作為倉儲自動化的核心設(shè)備，通過多料箱協(xié)同搬運和智能調(diào)度，正在重塑物流行業(yè)的效率與管理模式，優(yōu)旺特CTU在半導(dǎo)體光電行業(yè)的倉庫應(yīng)用。
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場景需求：成品和半成品物料存儲動態(tài)化、出入庫自動化。
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解決方案：引入 CTU 多料箱 AGV 及智能 AGV，結(jié)合倉儲管理系統(tǒng)（WMS）實現(xiàn)全流程自動化。項目占地面積 15000㎡，設(shè)計庫位 30000+，出入庫效率達 199 箱 / 時，較傳統(tǒng)人工搬運效率提升 300% 以上。
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創(chuàng)新點：通過 CTU 的立體存儲能力，將倉庫空間利用率提升 52%，同時減少人工干預(yù)，降低運行成本 40% 以上。
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場景需求：多品類藥品的整零一體化管理及精準(zhǔn)追溯。
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解決方案：AGV（貨架到人）與 CTU（料箱到人）混行作業(yè)，結(jié)合 RCS調(diào)度服務(wù)管理軟件優(yōu)化路徑規(guī)劃和交通管理。系統(tǒng)實現(xiàn)揀選效率提升 50%，訂單處理準(zhǔn)確率達 99.99%2。
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行業(yè)價值：通過 CTU 的精準(zhǔn)定位和 WMS 系統(tǒng)集成，將藥品追溯環(huán)節(jié)嵌入倉儲作業(yè)，滿足醫(yī)藥行業(yè)嚴(yán)格的合規(guī)要求。
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場景需求：零備件高架庫的自動化升級與 “貨到人” 改造。
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解決方案：部署 CTU、AGV 及機械臂，實現(xiàn)備件的自動化存取和智能分揀。系統(tǒng)減少人工走動距離 80%，盤點效率提升 400%，同時通過多重安全防護（激光避障、碰撞條）降低工傷風(fēng)險。
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技術(shù)亮點：CTU 采用二維碼、SLAM、磁條三種導(dǎo)航方式，適應(yīng)復(fù)雜倉儲環(huán)境，支持 7×24 小時不間斷作業(yè)。
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多料箱協(xié)同搬運：CTU 一次可搬運 5-12個料箱，單小時處理量達 50-60 箱，較人工搬運效率提升 10 倍以上。
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貨到人模式革新：替代傳統(tǒng) “人到貨” 模式，減少人工走動距離。光電項目中，揀貨員無需往返貨架，揀選效率提升 50%，同時降低疲勞度和錯誤率。
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立體存儲與密集布局：CTU 可在 6 層貨架間精準(zhǔn)存取料箱，項目通過優(yōu)化存儲布局，使倉庫容量提升。
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柔性空間管理：CTU 的路徑可動態(tài)調(diào)整，適應(yīng)不同 SKU 的存儲需求。
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實時數(shù)據(jù)同步：CTU 與 WMS 系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)實時更新。優(yōu)旺特 AGV 智能倉中，系統(tǒng)每日自動盤點 200-400 箱，庫存準(zhǔn)確率達 99.9%，異常差異自動推送庫管員。
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批次與保質(zhì)期管理：通過 CTU 的精準(zhǔn)定位和系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)備件的先進先出管理，避免過期損耗。
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勞動力替代：通過自動化改造，減少物流人員 60%，同時避免高溫、粉塵等惡劣環(huán)境對員工的健康威脅。
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安全防護升級：CTU 配備激光避障、碰撞條等多重防護，將工傷事故率下降 80%，保障人員安全。
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多品類兼容：CTU 支持紙箱、料箱等多種包裝形式，優(yōu)旺特方案可處理最小包裝單元為紙箱的物料，減少揀配環(huán)節(jié)的容器轉(zhuǎn)換成本。
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動態(tài)環(huán)境響應(yīng)：CTU 通過 算法實現(xiàn)動態(tài)路徑規(guī)劃，在多機器人混行場景中自動避障，交通效率提升 。
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